浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
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设备工艺特点：
二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶是否饱满的观察孔。
该设备采用SM-RPC注浆管（以下简称RPC管）、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备、设备简单，走形及操作方便。
操作简便，注浆一般二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。
带模注浆可在初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌与注浆处理浆液的整体性，修复各种缺陷。
带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬不会被破坏。一般浇筑压力超过6mpa，注浆浆液的压力一般不超过1.0mpa。
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河南汉越重工机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的砂浆支护设备专业生产厂家，是中国支护设备行业的先行者与开拓者，品牌知名度和美誉度列属国内同行业一线品牌。公司拥有较强的自主研发能力和生产能力，是国内几家较早取得煤矿安全认证的企业之一，自主研发生产的“汉越”牌隧道专用全注浆搅拌一体机橡胶板为国内同行业。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
注浆搅拌一体机是我厂结合数年砂浆泵生产经验，结合国内外先进技术。研制开发的新型砂浆输送泵系列产品之一。注浆机用途广泛，可用于建筑砂浆输送，岩土工程注浆，大面积喷涂等。其主要特点是无脉冲、工作压力大、流量大、生产效率高、操作方便、安全可靠。更易于维修保养、结构紧凑、移动灵活等。本产品采用凸轮式传动，活塞结构自动控压设置，流量大、使用寿命长，能够输送配比1：2：3.5的砂浆，产品性能质量已经达到国际同行水平。广西崇左拱顶带模注浆机工作原理
砂浆注射技术自20世纪50年代在地下开拓工程中应用以来，由于它具有机械化程度高、工艺简单、生产效率高等优点，所以，在建筑、市政、铁道、矿山等行业的地下、地面的砂浆工程中，被许多国家广泛采用，并显示出较好的技术、经济效益。这种工艺与一般的砂浆浇筑工艺相比，进度快1～3倍，节约原材料达40%～50%，工程质量高，成本可降低30%以上，且可以节约劳动力60%。当前喷锚支护工艺在地下建筑工程中已成为一种重要的支护形式，尤其是为各种形状的地下和地面砂浆工程提供了一种较为先进的手段，并充分显示出其优越性。
